塑料造粒机_塑料造粒机_玖德隆机械有限公司工艺参数对硅烷接枝交联pP改性效果的影响从图3一17中DSC曲线的变化和表中的数据对比可以看出，改性前后材料的DSC升温和降温曲线都产生了变化。图-317A是消除热历史后再升温时的DSC曲线，图3一17B是升温消除热历史后的降温结晶曲线。由该图可见，反应改性后材料中的熔融峰向高温方向稍有移动(熔融峰温度从163.9℃升至1“.47℃)，熔融热增大(由91.09增至99.74)/g)，塑料造粒机而结晶峰也向高温方向移动(结晶峰温度从111.6℃升至122.81℃)，结晶热增大(由87.56增至95.76/Jg)，熔融峰和结晶峰的宽度均明显增加，峰高明显降低;这说明，反应改性后材料中的PP相的结晶性能受到很大影响，其主要原因是反应改性后PP分子之间产生了接枝和交联，塑料造粒机改变了其结晶能力。结晶峰分析认为:改性前后PP的熔融和结晶热行为的变化情况说明反应挤出改性过程中体系的接枝和交联反应明显改变了PP的结晶行为，PP结晶峰和熔融峰向高温方向的移动是由于其中的部分交联点在体系中起到成核剂的作用，使体系在较小的过冷度，即在较高的温度下产生结晶塑料造粒机，同样这部分结晶的熔融温度也稍有提高，而且由于大量的晶核的产生使PP相的塑料造粒机结晶度有一定程度的提高，但是其他交联点和接枝的存在又会阻碍大分子的运动，延缓PP的结晶，结晶速率的降低表现为结晶峰高度降低，峰宽度增加。结晶速率的降低对于改性PP的顺利发泡是非常有利的，而结晶度的不下降甚至升高可以保持材料较高的热变形温度(热变形温度较纯PP提高13℃以上)和力塑料造粒机学性能。表3一18改性PP与原料PP的TGA曲线特征值比较3.5工艺参数对硅烷接枝交联pP改性效果的影响为了考察工艺条件对于改性效果的影响，确定最佳的加工工艺参数，实验采用同一配方，通过改变反应挤出加工过程中的温度和转速制得样品、，塑料造粒机测试改性后PP的MFR变化情况。实验采用挤出温度为190、200、210、220、230、240，C分别进行反应挤出，级如表-315和图US所示塑料造粒机http://www.dhjdl.com/caseshow.asp?id=56
http://www.dhjdl.com/proshow.asp?id=375
http://www.dhjdl.com/newsshow.asp?id=235
