工程塑料造粒机-玖德隆机械有限公司制定工艺规程工艺规程是按照模具设计图样,由工艺人员制定出整个模具或各个零部件制造的工艺过程。模具加工工艺规程通常采用卡片的形式送到生产部门。一般模具的生产以单件加工为主,工艺规程卡片是以加工工序为单位,简要说明模具或零部件的加工工序名称、加工内容、加工设备以及必要的说明,它是组织生产的依据。制定工艺规程的基本原则是:保证以最低的成本和最高的效率来达到设计图样上的全部#术要求。所以在制定工艺规程时应满足:工程塑料造粒机① 设计图样要求即工艺规程应全面可靠和稳定地保证达到设计图样上所要求的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和其他技术要求。② 最低成本要求所制定的工艺规程应在保证质量和完成生产任务的条件下,使生产成本降到最低,以降低模具的整体价格。③生产时间要求在保证质量的前提下,以较少的工时完成加工过程。④ 工程塑料造粒机 生产安全要求保证工人有良好的安全劳动条件。2、塑料注射模具常用材料(1) 塑料注射模具零件常用材料基本要求:① 具有良好的机械加工性能塑料注射模具零件的生产,大部分由机械加工完成。良好的机械加工性能是实现高速加工的必要条件。良好的机械加工性能能够延长加工刀具寿命,提高切削性能,减小表面粗糙度,以获得高精度的模具零件。② 具有足够的表面硬度和耐磨性塑料制品的表面粗糙度和尺寸精度、模具的使用寿命等,都与模具表面的粗糙度、硬度和耐磨性有直接的关系。因此,要求塑料注射模具的成型表面具有足够的硬度,其淬火硬度应不低于HRC55,以便获得较高的耐磨性,延长模具的使用寿命。工程塑料造粒机③ 具有足够的强度和韧性由于塑料注射模具在成型过程中反复受到压应力(注射模的锁模力)和拉应力(注射模型腔的注射压力)的作用,特别是大中型和结构形状复杂的注射模具,要求其模具零件材料必须有高的强度和良好的韧性,以满足使用要求。④ 具有良好的抛光性能为了获得高光洁表面的塑料制品,要求模具成型零件表面的粗糙度小,因而要求对成型零件表面进行抛光以减小其表面粗糙度。为保证抛光性,所选用的材料不得有气孔,粗糙杂质等缺陷。 具有良好的热处理工艺性工程塑料造粒机模具材料经常依靠热处理来达到必要的硬度,这就要求材料的淬透性好。塑料注射模具的零件往往形状较复杂,淬火后进行加工较为困难,甚至根本无法加工,因此模具零件应尽量选择热处理变形小的材料,以减少热处理后的加工量。⑥ 具有良好的的耐腐蚀性一些塑料及其添加剂在成型时会产生腐蚀性气体,因此选择的模具材料应具有一定的耐腐蚀性。另外还可以采用镀镍、铬等方法提高模具型腔表面的抗蚀能力。工程塑料造粒机⑦ 表面加工性能好塑料制品要求外表美观,花纹装饰时,则要求对模具型腔表面进行化学腐蚀花纹,因此要求模具材料刻蚀花纹容易,花纹清晰、耐磨损。
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