塑料造粒机_玖德隆_
塑料造粒机设备简介杆 (见图2-4)和一个“00”字形料筒组成，两根相互啮合的螺杆在料筒内旋转时产生“正向输送”作用，强制的将物料推向料筒末端。物料预混合(1).SEBS充油:按照配方准确称取1:1.2的SEBS和白油放入高速混合机中，混合1Omin，放置24h以上，使SEBS在白油中充分溶胀。(2)、预混料:按配方准确称取PP、抗氧剂与充油的SEBS一起放入高速混合机中，混合 10min，取出以备共混挤出。2.2.4物料共混 (双螺杆挤出)型双螺杆挤出机 (见图2-2)的混炼挤出装置由两根互相啮合的螺杆 (见图2-4)和一个“00”字形料筒组成，两根相互啮合的螺杆在料筒内旋转时产生“正向输送”作用，强制的将物料推向料筒末端。双螺杆挤出机的根相互啮合的螺杆在啮合处产生了强烈的剪切作用，对物料的分散与混合极有利。②物料在料筒内停留时间分布窄。③挤出量大，能量消耗少，双螺杆成型仪的实际挤出量可达到单螺杆成型仪的三倍。(2)、操作步骤:① 预热升温:按工作要求对各加热区温控仪表进行参数设定温度为T1,见表2-4:表2-4 双螺杆挤出机设定的加工温度温区二区 三区 四区 五区 六区 机头② 调节主机频率为20.OHz，喂料速率为500一一60帅m。挤出的条状物料经水冷却后，经切粒机切粒成大小均匀、颗粒较小的粒料。③得到的粒料在80℃条件下干燥6-8小时，以备注射成型或测试其他性能。2.2.5粒料干燥将在双螺杆挤出机中共混而制造出的粒料放干燥机中干燥 4-5个小时，用于注塑成型2.2.6注射成型(1)设备简介粒料在Fl，一80型注射机 (图2-5)上注射成型。上海师范大学硕士学位论文度和软化温度、粘弹性、
塑料造粒机固化速率和固化度、材料的吸音效果、抗冲击强度、蠕变等等。(3)、试样制备:试样直接从注射成型的片状样品上裁成适合测量方式大小的尺寸，本论文采用双悬臂变形方式，试样:32mmxlOmmx2mmo(4)、操作步骤:①、开机，手动降温。使用液氮降温，测试弹性体系温度范围:-80.00C-2000Ce②、将样品在支架上夹好，需要注意的是:当夹试样和调节支架时，仪器要处于“锁定”状态.③、当温度降至·80℃左右时，再次打开炉子，将样品在低温下夹紧，并调节拉杆高度，使其处于中间位置。④、设置实验参数，本论文采用变形方式:双悬臂;振幅:60.OOum:最大动态力:4.00N;温度范围:-80.0C-2000C;频率:1Hz和 2Hz;气氛:空气;升温速率，3K/min。⑤、利用相关软件分析结果。2.2.8.2回弹性能研究本论文利用DMA测定了材料的在拉伸模式下的回弹性能。具体操作为:取相同的样品尺寸，长、宽x厚:lO.Ommx7.Ommx2.Omm，在拉伸模式下，
塑料造粒机
频率为1时，先给样品施加DMA能够提供的最小动态力0.001N,静置时间为30min，这时候最小动态力会给样品一个形变响应a,然后在最小动态力基础上施加一静态力2N，持续时间为15min,此时样品会由一个较大的形变b，最后撤去静态力(此时动态力还在)，持续 15min，样品逐渐恢复，但是已经不可能恢复到最小响应处，存在一个形变损耗c0(见图2-10)拉伸回弹率二(b-c)/cb一x100%2.2.8SEBS/PP热塑性弹性体材料的动态力学性能和回弹性能
