人们对高分子材料的性能要求日趋多样化，高分子材
料的应用也日趋多样化，单一的均聚物和简单的共聚物往往难以满足各种不同的要求。
为了获得具有某种特殊的性能或良好综合性能的高分子材料，人们做了大量工作。近
几十年来，高分子材料研究和开发的重点已经从化学方法合成新型聚合物转到利用现
有的聚合物品种采取共混、共聚、增强等方法研制新材料，其中聚合物共混改性技术
以其特有的优势已成为对现有聚合物进行改性或制备具有新性能高分子材料的重要手
段之一。人 们在 研究聚合物共混物的性能时，发现共混物的形态结构对其性能有着至关重要的影响，而其形态结构又首先受到参与共混的各聚合物组分之间热力学相容性的制
约。对于大多数聚合物共混物，各聚合物组分之间缺乏热力学相容性，因而从根本上
排除了这些聚合物共混物形成分子水平上的均相水平的可能性。不过，从宏观力学等
重要实用性能角度出发，我们并不要求聚合物共混物具有热力学相容的均相形态结构，
而更希望得到具有多相形态结构的聚合物共混物。其形态中两相或者相互贯穿，或者
一相作为分散相以适当的微细的形式均匀、稳定地分散于另一连续相中，亦即，至少
所制造的聚合物共聚物应具有工程上的相容性。然而，往往事与愿违，许多在性能上
颇有互补特征的聚合物共混物组合因热力学相容性差，以致于尽管采用强有力的混炼
措施，也难以实现工程上的相容性，尤其随着共混操作完成后时间的延长，相分离现
象越加严重，导致性能的不稳定。参 与 共 混的各聚合物组分之间在化学结构、极性、表面张力、分子量 (豁度)上的巨大差异是造成聚合物共混物严重相分离的根源。这种情况下，分散相粗大，两相之间界面作用力薄弱，界面清晰。在热力学不相容的聚合物共混体系可以借助增容剂增加共混组分之间的相容性，强化聚合物之间的界面私结。
