TPV双螺杆造粒机_JDL_TPV双螺杆造粒机厂多连续相 EPDM 的性能，而在加工流变性能方面表现较差，材料的强度、压缩永久变形、耐热、耐溶剂性能有所提高，缺点为材料硬度偏高，流动性偏低，注塑产品容易产生明显的流痕;二是动态完全硫化，1957一1958年间，croan 等阁人对 EPDMP/PPTv进行了深入系统的研究，首次制得了综合性能较好的PED入fPPTPV，其中的橡胶相PEDM完全交联并且在剧烈的剪切作用下形成粒径在1~Zpm范围的PEDM颗粒。PEDM过渡为分散相，PP 转变为连续相，共混物的综合性能表现出材料强度、弹性、耐热性、抗压缩永久变形有较大提高，耐疲劳、耐化学品及加工稳定性有明显改善。而且EPDM与PP 共混比可在较大www.dhjdl.com范围内调节，使EPDMP/P性能有更大调节余地，加工流变性能也得到进一步改善，适宜采用热塑性塑料的各种加工成型方法如注射、挤出、吹塑等工艺进行加工.美国 Mon义口to公司于 1918 年实现工业化生产 EP一PTV，商品名为snaotpren同。日本住友化学公司充油PEDM分别与改性PP、结晶PP混合，或直接与 PP捏合造粒制成母炼胶，再与过氧化物进行动态热处理，可分别制得硬
TPV双螺杆造粒机_JDL_TPV双螺杆造粒机厂度低、注射成模性和挤出成模性好，机械强度高的开V材料闭.内对 PEDM尸P的研究起步较晚。我国于八十年代初进行动态硫化EDPhl/pPPTv的研究，并取得了较大的进展阳11。长春应用化学研究所殷敬华等121】首先于1985年在国内发表了EPDM用pTPV专利。该专利解决了游离硫对铜导体产生腐蚀而不能用于电缆工业的问题，应用领域得以拓宽。EPDM用PTry专利.近年来，许多的学者都在进行TPV的研究工作。尽管，国家科委对的应用开发非常重视， 1.1..23 影响EPDMP/P，nV性能的因素1、橡塑组分的选择的影响IL司
TPV双螺杆造粒机_JDL_TPV双螺杆造粒机厂加入EPDM后，相对于PP而言，共混物分子的内聚力下降，模量降低，从而使拉伸强度和弯曲强度降低，但 EPDM 的加入降低了 PP 的结晶度，细化了PP的球晶结构，并有利于应力的均匀分布和松弛，故提高了共混物的冲击强度，当EPDM的用量超过03份时，共混物的冲击强度呈现下降的趋势〔1乃.一般而言，随着橡塑比的降低，EPD入4/PP共混物的模量、拉伸强度、压缩永久变形、100%定伸应力和硬度均有所增大，扯断伸长率是先增大后减小，耐溶剂性和加工流动性提高l[气2、硫化体系的影响
TPV双螺杆造粒机_JDL_TPV双螺杆造粒机厂动态硫化体系是制备共混物的关键技术，因此合理地选择硫化体系是十分重要的。选择硫化体系除了要考虑橡胶品种，使之在熔融共混温度。既能充分硫化，又不产生硫化返原或树脂降解外，还应考虑橡胶相的硫化速率及分散程度。EPDMjPPTPV常用的主要有硫黄硫化体系，过氧化物硫化体系以及树脂硫化体系11刃。采用硫黄硫化体系，可使材料的拉伸强度、弹性提高，但挤出速度慢，
TPV双螺杆造粒机_JDL_TPV双螺杆造粒机厂挤出物外观不佳，且缺乏良好的加工流动性。而有机过氧化物硫化体系制得的硫化胶的耐老化性能好、电绝缘性能好，而且加工性能最好，但它的机械性能(尤其是撕裂强度)较差。此外，过氧化物易造成PP裂解甚至交联，使其失去塑性;酚醛树脂硫化硫化体系的PEDM/PPTPV可以兼顾力学性能加工性能，具有优异
