熔体挤出前,任何人不得在机头口模的正前方,挤出过程中,严防金属杂质、小工 具等物落入料斗及进料口中。 (2) 清理设备时,只能使用钢棒、铜制刀等工具,切忌损坏螺杆和口模等处的光洁表面。 (3) 挤出过程中,要密切注意工艺条件的稳定,不得任意改动,如果发生不正常现象, 应立即停机,进行检查处理后再恢复实验。 10. 实验报告 (1)列出实验用挤出机的技术参数。螺杆直径、长径比、电机功率、加热功率、螺杆转 速、产率。 (2) 报告实验所用原料、配方及操作工艺条件,并计算挤出机产率。 (3)取样测试熔融指数和力学性能。 (4)讨论 A 结合试样性能检验结果,分析产物性能与原料、工艺条件及实验设备操作的关系。 B 影响挤出物均匀性的主要原因有哪些,怎样影响?如何控制? C 实验中,应控制哪些条件才能保证得到质量好的样品和制品? D 挤出机的主要结构有哪几部分组成 E 挤出时物料下料不顺利,总是断料,可能有哪些原因?
二、拉伸、冲击样条的制备 拉伸 1. 实验目的
(1)掌握拉伸、冲击样条的制备方法和使用方法。 (2)利用万能制样机或注塑机制备塑料拉伸、冲击实验样条。 2. 实验原理
可利用万能制样机或注塑机制备拉伸和冲击实验样条。 万能制样机能加工塑料以及非金 属材料的拉伸、冲击性能等实验用的标准样条,能够切断、铣缺口、铣曲线型和平面加工。 注塑机能成型各种形状复杂的产品,工艺简单,方便快捷。 (1)拉伸试样 ① 形状规格如图 3、4、5、6 所示;②尺寸规格 如表 1、2、3、4 所示
|